管板自動焊機(jī)的使用方法
發(fā)表時(shí)間:2022-08-31
大型熱流體交換設(shè)備中,管束是必要的交換路徑。小徑體積的熱力換熱裝置可以采用手工氬弧焊,但是大型設(shè)備在焊接中,每一個(gè)管板管束在上千以上。這樣的大體積依靠手工焊接容易造成漏焊,焊接效率低。因此管板氬弧焊機(jī)正是這類設(shè)備的焊接方法。
清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷,不銹鋼應(yīng)采用不銹鋼鋼絲刷清理,然后用丙酮擦拭坡口清除油污。
清理后的焊件應(yīng)盡早組裝焊接,停放時(shí)間不宜超過24小時(shí)。
檢查換熱管裝配質(zhì)量和尺寸,管頭露出長度應(yīng)均勻,不得有參差不齊,并避免強(qiáng)行組裝露出管頭,鎢極一般采用鈰鎢極。
填充焊絲焊前清除油銹,清理后應(yīng)妥善保管,放于干燥處,隨用隨取。清理后的焊絲放置時(shí)間不宜超過長,否則重新清理。
應(yīng)在清潔無風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行焊接, 戶外焊接應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚,如有下列情況, 沒有有效的防護(hù)措施,禁止施焊。定位焊時(shí),應(yīng)采用與產(chǎn)品正式焊接相同牌號的焊絲,采用相同的焊接工藝。
焊接時(shí),顯示工作界面,如果沒有預(yù)先設(shè)置好程序,先設(shè)置程序。
將機(jī)頭調(diào)節(jié)到要求位置,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哒{(diào)整鎢極和導(dǎo)絲嘴位置。
A.按啟動按鈕,觀察焊接情況,直到該管頭焊接完畢。
B.當(dāng)氬氣滯氣結(jié)束候,應(yīng)全部拉出機(jī)頭調(diào)至下一位置。
C.當(dāng)一孔焊完后,機(jī)頭不允許放在管子內(nèi),拉出。
切不可在無工件時(shí)或鎢極遠(yuǎn)離工件時(shí)接通高頻。
焊一層、不填絲,第二層填絲。脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍:20%—40%;脈沖頻率調(diào)節(jié)范圍:0.2—5次/秒;機(jī)頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí)間調(diào)節(jié)范圍:12秒機(jī)頭焊絲送速度:100—2500mm/min;焊絲0.8~1.mm;氬氣用量:小于15升采用氫氬混合氣體作為脈沖模式焊接下的氣體。氫氬混合氣起到了還原作用。
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